安全評價(jià)項(xiàng)目名稱

年產(chǎn) 86400 噸電子級雙氧水產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整項(xiàng)目設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告

被評價(jià)單位名稱

長春化工（江蘇）有限公司

評價(jià)類別

安全預(yù)評價(jià)報(bào)告

行業(yè)類別

石油加工業(yè)，化學(xué)原料、化學(xué)品及醫(yī)藥制造業(yè)

建設(shè)性質(zhì)

技改

項(xiàng)目地點(diǎn)

江蘇省常熟經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

建設(shè)規(guī)模

擬新購置成品中間設(shè)備、成品調(diào)和設(shè)備和純化塔等設(shè)備40臺(tái)（套），在現(xiàn)有制程廠房空余位置增加一套純化設(shè)施及相關(guān)配套設(shè)施、產(chǎn)品調(diào)和設(shè)備及相關(guān)配套灌充設(shè)施，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，消減現(xiàn)有乙酸丙酯及乙酸丁酯產(chǎn)線（共線生產(chǎn)，年產(chǎn)56100噸乙酸丁酯或年產(chǎn)50000噸乙酸丙酯）生產(chǎn)規(guī)模至年產(chǎn)23600噸乙酸丁酯或乙酸丙酯，將現(xiàn)有產(chǎn)品電子級雙氧水產(chǎn)能從年產(chǎn)60000噸調(diào)整至年產(chǎn)86400噸，并提升產(chǎn)品品質(zhì)。技改后總產(chǎn)能不增加。

評價(jià)范圍

長春化工（江蘇）有限公司年產(chǎn) 86400 噸電子級雙氧水產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整項(xiàng)目所涉及的分裝工藝及物料、公用工程、項(xiàng)目安全條件和安全生產(chǎn)條件等進(jìn)行定性定量安全評價(jià)，并對建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素提出相應(yīng)的對策措施。

項(xiàng)目投資

總投資1400萬元

主要工藝

1）進(jìn)料系統(tǒng)供應(yīng)儲(chǔ)存與控制

雙氧水原料[50%~60%]由槽車輸送灌充至EHP原料大桶（TK-001/002/003/004，常溫、常壓），灌充時(shí)雙氧水會(huì)經(jīng)過熱交換器（H-001A/B，常溫，0.01MPa），通過調(diào)節(jié)冰水的流量，控制原料溫度在25℃左右。EHP原料大桶（TK-001/002/003/004，常溫、常壓）輸送管線會(huì)包覆保冷材料，避免原料輸送過程溫度上升。

雙氧水原料[50%~60%]輸送路線：EHP原料大桶（TK-001/002/003/004，常溫、常壓）內(nèi)的雙氧水由管道輸送至EHP稀釋設(shè)備（V011/012/013，常溫、常壓）。

2）稀釋與回收系統(tǒng)（V-011/012/013）

雙氧水[50%~60%]經(jīng)由管道輸送至EHP稀釋設(shè)備（V-011/012/013，常溫、常壓），并調(diào)整雙氧水濃度在35%～52%。稀釋液主要為純水或是制程中回用的35%~52%雙氧水。其供應(yīng)來源于純水設(shè)備HPW桶（V-521/522，常溫、0.05MPa）與回收設(shè)備（V-020/021/022，常溫、0.05MPa），稀釋液經(jīng)由管道輸送至稀釋設(shè)備（V-011/012/013，常溫、0.05MPa）進(jìn)行濃度調(diào)和。調(diào)和由氮?dú)夤呐莘绞竭M(jìn)行，以有效混合雙氧水、純水與回收液。

制程操作中系統(tǒng)管道切換、設(shè)備更換或雙氧水清洗等溶液進(jìn)入回收設(shè)備 （V-020/021/022，常溫、0.05MPa）存放。如過濾一、二系統(tǒng)與35%低濃度純化系統(tǒng)回收進(jìn)入純化回收設(shè)備（V-020）；充填系統(tǒng)回收進(jìn)入充填回收設(shè)備（V-021）、中間、成品與稀釋系統(tǒng)回收進(jìn)入EHP回收設(shè)備（V-022）。

3）前過濾、低濃度雙氧水純化與后過濾處理

稀釋調(diào)制后35%～52%雙氧水經(jīng)由管道輸送至過濾器系統(tǒng)（FL-015/016/017/018A~ D，常溫）去除顆粒雜質(zhì)，當(dāng)過濾器阻塞則需要更換過濾器濾芯。過濾完畢后進(jìn)入中繼桶（V-110A，常溫、常壓），入口前端設(shè)置熱交換器（H-100A/B，常溫、0.03MPa）用于降低調(diào)制液體溫度。雙氧水從中繼桶由管道輸送至低濃度純化系統(tǒng)，進(jìn)行雙氧水純化。為確保產(chǎn)品質(zhì)量需求。一套純化設(shè)備為2組塔，每組生產(chǎn)線樹脂塔設(shè)有4支塔（T-120/130/150/160A～L，溫度10～25℃，0.1~0.2MPa），借由系統(tǒng)串聯(lián)增加液體在樹脂塔的滯留時(shí)間以有效去除雙氧水中離子。系統(tǒng)樹脂使用時(shí)間約3～6個(gè)月后內(nèi)更換。樹脂利用鹽酸、堿液、碳酸氫鈉溶液、氟化鈉溶液洗凈后，放置在緩沖設(shè)備內(nèi)(T-620～627/T-630～637/T-650～657/T-660～667)作為補(bǔ)充樹脂，樹脂塔中間段設(shè)有一個(gè)冷卻系統(tǒng)（H-140，常溫、0.01MPa)，該冷卻設(shè)備用于降低雙氧水溫度以確保后段雙氧水溫度在低溫狀態(tài)，即后段加水調(diào)和產(chǎn)出之稀釋熱得以忽略。

經(jīng)純化塔去除雙氧水中的雜質(zhì)后，35～52%雙氧水經(jīng)由管道輸送至后過濾系統(tǒng)（FL-170A～L，常溫、0.1MPa）同樣去除顆粒雜質(zhì)，處理完畢后重力流輸送至成品中間設(shè)備（V-201～208，常溫、常壓）暫存。本項(xiàng)目引入同品質(zhì)高流速濾芯提高產(chǎn)量，當(dāng)過濾器阻塞則需要更換過濾器濾芯。更換下來的樹脂及濾芯作為危廢委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。

4）調(diào)制系統(tǒng)與充填

35%～52%雙氧水從成品中間設(shè)備（V-201～208，常溫、0.05MPa），經(jīng)由泵P-221A/B~ 222A/B、P-221C、P-222C輸送至過濾系統(tǒng)（FL-221/222A～D，常溫、0.01MPa）去除顆粒雜質(zhì)輸送至調(diào)和設(shè)備（V-301～312，常溫、常壓），加入純水稀釋雙氧水至成品出貨濃度31%待輸出。當(dāng)過濾器阻塞則需要更換過濾器濾芯。

槽車充填過程：槽車開到EHP制程區(qū)后，將車頭駛離現(xiàn)場，用充填接頭將調(diào)和設(shè)備與槽連接后，雙氧水從調(diào)和設(shè)備（V-301～312，常溫、0.05MPa），經(jīng)由泵P-301/303/305/307/309/311輸送至后過濾器（FL-401～405A/B/C/D與FL-411~ 415A/B/C/D，常溫、0.01MPa）去除顆粒雜質(zhì)后，輸送至ISOTank罐內(nèi)。充填接頭內(nèi)部分殘留液用氮?dú)鈮夯刂?/span>V-021進(jìn)行回收。

3.75L/20L/200L桶雙氧水的灌充：在EHP制程區(qū)一層配置包裝桶充填區(qū)，包裝桶充填區(qū)周圍用庫板隔開，室內(nèi)維持常溫干燥，高效空氣過濾器等級為Class1000以下。包裝桶充填區(qū)配置包裝桶清洗設(shè)備以及灌充設(shè)備。

包裝桶清洗：包裝桶清洗區(qū)位于EHP裝置一樓東側(cè)小包材清洗區(qū)，出貨包裝桶成品之包裝為新桶投入，以及出貨過客戶端的舊桶回收循環(huán)使用，清洗時(shí)先將包裝桶外部清洗后，再使用超純水清洗包裝桶內(nèi)部，清洗產(chǎn)生的廢水排入廢水桶TK-903B處理，收集完畢輸送至長春化工廢水單位做后處理。

包裝桶充填：充填時(shí)將包裝桶移至充填口下方，將充填槍置入充填包裝桶，利用屏幕觸控面盤設(shè)定充填量，充填包裝桶下方設(shè)有磅秤計(jì)量，確保產(chǎn)品注入量正確。按特定客戶要求在指定設(shè)備內(nèi)添加穩(wěn)定劑(錫酸鈉)后充填200L桶出貨。

樹脂再生：樹脂再生是將純化設(shè)備吸附雙氧水原料中雜質(zhì)成飽和樹脂后輸送至再生設(shè)備內(nèi)進(jìn)行再生的過程，飽和樹脂分別使用低濃度鹽酸/低濃度氫氧化鈉/低濃度碳酸氫鈉/低濃度氟化鈉溶液在常溫常壓條件下進(jìn)行清洗再生，洗凈后對鈉離子進(jìn)行檢測，確保無堿性物質(zhì)。樹脂再生完成后回用放置在緩沖設(shè)備內(nèi)(T-620～627/T-630～637/T-650～657/T-660～667)作為補(bǔ)充樹脂。氫氧化鈉/碳酸氫鈉/氟化鈉等固體通過人工投入V-611/612/613 藥液緩沖桶后，再采用超純水進(jìn)行配置成特定比例的溶液。

濾芯清洗：過濾使用的部分濾芯為改善濾芯親水性，使用前需要先使用異丙醇清洗，將異丙醇抽入濾芯內(nèi)潤濕后排出，反復(fù)3次。清洗液作為危廢處理。

評價(jià)方法

作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法、類比法（事故案例）、安全檢查表評價(jià)

主要危險(xiǎn)有害因素

本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中主要存在著火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、觸電、灼燙、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、噪聲危害等危險(xiǎn)有害因素。

重大危險(xiǎn)源

本項(xiàng)目EHP制程區(qū)生產(chǎn)單元的重大危險(xiǎn)源等級為三級，EHP原料罐區(qū)儲(chǔ)存單元的重大危險(xiǎn)源等級為三級。

評價(jià)結(jié)論

長春化工（江蘇）有限公司年產(chǎn) 86400 噸電子級雙氧水產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整項(xiàng)目安全條件能滿足國家及江蘇省有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，項(xiàng)目的安全風(fēng)險(xiǎn)程度在可以接受的范圍。

安全評價(jià)項(xiàng)目組長

佟海波

技術(shù)負(fù)責(zé)人

樸松哲

評價(jià)報(bào)告編制人

佟海波、張愛軍

評價(jià)報(bào)告審核人

張春雨

過程控制負(fù)責(zé)人

何金

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師

佟海波、劉志娟、張愛軍、錢鵬、金妍、于冬水

參與評價(jià)工作的注冊安全工程師

劉志娟、張愛軍、錢鵬、金妍、于冬水

參與評價(jià)工作的技術(shù)專家

無

到現(xiàn)場開展安全評價(jià)工作的人員名單

佟海波、張愛軍

到現(xiàn)場開展安全評價(jià)工作的主要內(nèi)容

現(xiàn)場資料收集、現(xiàn)場檢查及調(diào)研

工作時(shí)間

2025年3月17日至2025年6月26日

現(xiàn)場勘查時(shí)間

2024年4月23日

評價(jià)報(bào)告提交時(shí)間

2024年6月26日

封皮（蓋章）

評價(jià)報(bào)告目錄

評價(jià)報(bào)告結(jié)論（蓋章）

現(xiàn)場勘查記錄表

現(xiàn)場勘察照片